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每小時處理量15噸氯化鉀、氯化鈉分鹽提純設備的工藝

發布時間:2025-07-17 09:38:02 人氣:248 來源:氯化鉀、氯化鈉分鹽提純設備的工藝

針對每小時處理量15噸氯化鉀、氯化鈉分鹽提純的需求,推薦采用“三效蒸發+降溫結晶+MVR”組合工藝的快速分鹽提純系統,該系統適用于高鹽廢水中NaCl與KCl的快速分離與資源化回收,尤其適用于鉀鈉比例接近1:1的工況。


一、氯化鉀、氯化鈉分鹽提純設備工藝路線

階段工藝步驟設備配置功能
預處理膜法除雜(納濾/反滲透)膜系統去除有機物、鈣鎂、重金屬,提升后續結晶純度
第一步三效逆流蒸發結晶三效蒸發器高溫下優先結晶析出NaCl,KCl保持不飽和狀態
第二步閃發冷卻結晶閃發結晶器快速降溫析出KCl晶體,效率高、能耗低
第三步冷凍結晶(10℃)冷凍結晶器深度回收殘余KCl,提升總回收率
第四步母液蒸干
MVR蒸發器|回收剩余NaCl,實現母液“零排放”


二、氯化鉀、氯化鈉分鹽提純設備參數

1.進料濃度:總鹽16–20wt%,NaCl:KCl≈1:1

2.蒸發量:每效蒸發量約5t/h,總蒸發量15t/h

3.蒸發器類型:三效逆流強制循環蒸發器

4.結晶器類型:閃發結晶器+冷凍結晶器

5.固液分離:臥式螺旋離心機(雙級)

6.干燥系統:氣流干燥機(分別干燥NaCl與KCl)

7.自動化程度:DCS全自動控制,含在線濃度、溫度、流量監測


三、氯化鉀、氯化鈉分鹽提純設備產品指標(工業級)

產物純度含水率標準
NaCl≥98%≤0.5%工業干鹽二級標準
KCl≥95%(以K?O計)≤1.0%GB/T65492011


四、氯化鉀、氯化鈉分鹽提純設備能耗與經濟性

1.總鹽分回收率:≥96%

2.能耗對比:較傳統三輪蒸發+降溫工藝節能≥50%

3.運行成本:約35–45元/噸水(含電、蒸汽、藥劑)

4.投資估算:約1800–2200萬元(含土建、安裝、自控)


五、氯化鉀、氯化鈉分鹽提純設備應用案例參考

1.寧夏某化工項目:處理量12t/h,采用三效+MVR分鹽系統,NaCl與KCl分離純度分別達98.2%與95.7%,年回收鹽產品約2萬噸。

2.山東漂洗液資源化項目:鉀鈉比例1:1,采用“三效逆流+閃發+冷凍結晶”,實現95%以上資源回收率。


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